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自动控制

                                            榆林炼油厂除盐水站PLC全自动化控制系统
        榆林炼油厂除盐水站控制系统采用西门子S7-400大型PLC冗余系统 +西门子上位组态软件WINCC 组合,除盐水站控制系统可实现整个除盐水站“一键启动、一键停止“,整个除盐水站全自动运行
         除盐水站系统的工艺运行参数、设备状态、报警信号、泵的过载及高低压报警等信号(4~20mA)全部发送至化水程控系统(PLC),整个除盐水站的 运行、再生、冲洗、清洗以及系统的所有保护等均由PLC自动控制,所有运行参数可通过上位机对其进行全面监控,实现就地和控制室内控制,并最终达到无人职守。
1)我方提供的脱盐水制备系统应用PLC进行程序控制,包括系统正常运行、系统的所有保护、冲洗、清洗、再生等,化学清洗采用手动操作。
2)每台活性碳过滤器设置一面就地仪表盘,远传至一台电脑操作员站进行远方监控。在就地仪表盘上可读出活性碳过滤器有关工艺运行参数。在就地操作盘上能启停设备本体的气动门。
3)每台活性碳过滤器可以根据原水箱和中间水箱的液位自动启停,并根据前后压差或累计运行时间自动反洗、正洗、气洗、停机备用等。
4) 每套反渗透装置设置一面就地仪表盘,远传至一台电脑操作员站进行远方监控。在就地仪表盘上可读出反渗透系统有关工艺运行参数。在就地操作盘上能启停高压泵及有关的气动门。
5)每套反渗透装置可以根据前后水箱的液位自动启停。
6) 我方将超滤、活性碳过滤器、反渗透系统的工艺运行参数、报警信号、泵的过载及高低压报警等信号(4~20mA)发送至化水程控系统(PLC),以实现中央控制盘对其进行全面监控。
7) 每套反渗透装置的高压泵进口应装有低压保护开关和高压保护开关。当供水压力不足使高压泵入口压力低于某一设定值时,能自动发出信号并联锁停止高压泵,保护高压泵不空转。当因其他原因误操作,使高压泵出口压力超过某一设定值时,高压泵出口高压保护开关能自动联锁切断高压泵供电,保护系统不在高压下运行。
8)当反渗透装置投入运行时,为防止高压泵突然起动升压产生对反渗透膜元件的高压冲击,在每套反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组件间设一个气动慢开门,可由中央控制盘可编程控制器控制阀门缓慢打开,使膜元件逐渐升至一定压力后再投入运行。
9)在反渗透装置产水侧设有爆破装置,在超压情况下,能自然爆破泄压,以保护反渗透膜元件。
10)在超滤和反渗透停止运行需冲洗时,系统能发出信号由中央控制盘可编程控制器自动开启水冲洗系统冲洗水泵、气动阀、浓水侧气动阀和产水侧气动阀,对超滤和反渗透进行自动水冲洗,必须确保超滤和反渗透膜正常使用和使用周期。
11)所有药品注入系统,计量箱配有液位控制装置,在液位高和低时能向化水程控系统(PLC)发出报警信号,控制柜能接收4~20mA信号,对计量泵实现单回路自动加投控制,同时可手动调节加药量。
12)在中央控制室共设置3台操作员站,即:2台脱盐水制备操作员站,1台为工程师站。要求2台操作员站互为冗余,现场控制站2台CPU控制器互为冗余,数据及控制线互为冗余,具有全汉字图形组态,可实现复杂的图形界面、支持动画技术、图形缩放技术、多级窗口技术,各种数据、曲线、棒图、等的实时显示。可支持各种报表和图形打印功能。丰富的历史纪录分析和处理,日志记录处理,报警记录统计报告,事故追忆的统计分析报告等。系统及模块具有自诊断功能。

上位机画面附图:



























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